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大型金屬撕碎機刀片是怎么制造的?做撕碎行業、破碎行業的網友應該知道這是一款什么樣的機器,但是要說制造其刀片零件的過程,相信多數網友都沒聽說過,借此機會,今天我們河南豫銳達就來給大家詳細的講解一下,看看制作撕碎機刀片是如何進行的,一起來了解一下吧。
一、想要制造撕碎機刀片,首先需要制造刀具的材料和用到液壓鋸床設備。
二、將刀具鋼材鋸成合適的大小,然后需要有空氣錘,將料燒紅燒透用空氣錘鍛打成想要的撕碎機刀片形狀,并且放在爐子里褪火,之后用到銑床、鉆床、車床等一系列的機床對刀片進行粗加工。
三、放一定的余量之后用電腦線切割先割成想要的形狀,之后放進熱處理爐里對其淬火和回火,好的材料制作撕碎機刀片需要來3-4次淬火才行。
四、使用立式磨床對表面進行粗磨床,留幾十絲余量以后用電腦線切割慢走絲,將撕碎機刀片的刀爪割出來,這個時候需要注意,一定要慢走絲,走絲太快容易造成刀片割壞了,也可能會讓刀片發生刃口被割崩了。
后在完成以上步驟之后,用超精磨將撕碎機刀具磨成想要的尺寸,超精磨精密度可控制在0.003mm以內,完成以后將刀片上面的污漬清楚趕緊,涂上防銹膜再用木箱包裝好,這樣撕碎機刀片就算制造成功了。